全自動玻璃瓶旋蓋機是一種專為玻璃瓶包裝生產(chǎn)線設(shè)計的高端自動化設(shè)備。它能夠自動完成上蓋、取蓋、旋緊(擰緊) 等一系列動作,并將瓶蓋以恒定、精確的扭矩旋緊在玻璃瓶口上,確保密封性一致,極大提高了生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。 一、 核心工作流程 該設(shè)備通常與輸送線、灌裝機、貼標(biāo)機等聯(lián)動,構(gòu)成完整的生產(chǎn)線。其基本工作流程如下: 瓶蓋自動排序與輸送: 操作人員將大量瓶蓋倒入自動理蓋器中。 理蓋器通過振動盤或旋轉(zhuǎn)盤等機構(gòu),將雜亂無章的瓶蓋自動整理成統(tǒng)一開口朝向(口朝下),并通過提升裝置或軌道有序地輸送至旋蓋頭下方。 瓶子定位與輸送: 已經(jīng)完成灌裝(液體、粉末、顆粒等)的玻璃瓶,通過輸送帶被精確、等間距地輸送至旋蓋工位。 自動抓取與套蓋: 旋蓋頭下方的機械爪或真空吸盤,從送蓋軌道中精準(zhǔn)抓取一個瓶蓋。 隨后,旋蓋頭下降,將瓶蓋準(zhǔn)確地套在行進中的玻璃瓶口上。 旋緊與扭矩控制: 這是設(shè)備的核心環(huán)節(jié)。旋蓋頭在套蓋后,通過高精度的離合器或伺服電機施加一個預(yù)設(shè)的扭矩,快速而平穩(wěn)地將瓶蓋旋緊。 整個過程確保每個瓶蓋的松緊度完全一致,既保證了密封,又避免了因過緊導(dǎo)致瓶蓋變形或玻璃瓶損壞。 完成輸出: 旋緊瓶蓋的玻璃瓶隨輸送帶離開旋蓋工位,進入下一個環(huán)節(jié)(如貼標(biāo)、噴碼、裝箱)。 二、 主要技術(shù)特點與核心部件 高精度扭矩控制: 采用伺服電機或磁滯離合器,扭矩控制精確、穩(wěn)定,可數(shù)字式設(shè)定和顯示。這是保證封口質(zhì)量和產(chǎn)品安全(如防兒童開啟蓋)的關(guān)鍵。 強大的適應(yīng)性: 更換件設(shè)計:通過更換旋蓋頭、夾瓶塊、星輪等部件,可快速適應(yīng)不同規(guī)格、不同高度的玻璃瓶和瓶蓋(如金屬旋開蓋、塑料螺旋蓋、壓旋蓋等)。 高度調(diào)節(jié):旋蓋頭的高度通常可輕松調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同瓶高的需求。 智能檢測與保護: 無瓶不取蓋:通過光電傳感器檢測,若無瓶子到達(dá)工位,則不會抓取和旋蓋,節(jié)約瓶蓋。 堵轉(zhuǎn)保護:當(dāng)旋蓋過程遇到異常阻力時,旋蓋頭會自動反轉(zhuǎn)或停機,保護設(shè)備和瓶子。 計數(shù)功能:可對已處理產(chǎn)品數(shù)量進行統(tǒng)計。 核心構(gòu)成部件: 自動理蓋器:負(fù)責(zé)瓶蓋的自動整理與供給。 旋蓋頭:核心執(zhí)行機構(gòu),負(fù)責(zé)抓取和旋緊。 夾瓶裝置:在旋蓋時從兩側(cè)或底部固定玻璃瓶,防止其轉(zhuǎn)動或傾倒。 PLC控制系統(tǒng):設(shè)備的大腦,協(xié)調(diào)各部件動作,參數(shù)設(shè)置簡便。 高精度機架:確保設(shè)備在高速運行下的穩(wěn)定性和精度。 |