全自動玻璃瓶旋蓋機是一種專為玻璃瓶包裝生產(chǎn)線設(shè)計的高端自動化設(shè)備。它能夠自動完成上蓋、取蓋、旋緊(擰緊) 等一系列動作，并將瓶蓋以恒定、精確的扭矩旋緊在玻璃瓶口上，確保密封性一致，極大提高了生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。
一、 核心工作流程
該設(shè)備通常與輸送線、灌裝機、貼標(biāo)機等聯(lián)動，構(gòu)成完整的生產(chǎn)線。其基本工作流程如下：
瓶蓋自動排序與輸送：
操作人員將大量瓶蓋倒入自動理蓋器中。
理蓋器通過振動盤或旋轉(zhuǎn)盤等機構(gòu)，將雜亂無章的瓶蓋自動整理成統(tǒng)一開口朝向(口朝下)，并通過提升裝置或軌道有序地輸送至旋蓋頭下方。
瓶子定位與輸送：
已經(jīng)完成灌裝(液體、粉末、顆粒等)的玻璃瓶，通過輸送帶被精確、等間距地輸送至旋蓋工位。
自動抓取與套蓋：
旋蓋頭下方的機械爪或真空吸盤，從送蓋軌道中精準(zhǔn)抓取一個瓶蓋。
隨后，旋蓋頭下降，將瓶蓋準(zhǔn)確地套在行進中的玻璃瓶口上。
旋緊與扭矩控制：
這是設(shè)備的核心環(huán)節(jié)。旋蓋頭在套蓋后，通過高精度的離合器或伺服電機施加一個預(yù)設(shè)的扭矩，快速而平穩(wěn)地將瓶蓋旋緊。
整個過程確保每個瓶蓋的松緊度完全一致，既保證了密封，又避免了因過緊導(dǎo)致瓶蓋變形或玻璃瓶損壞。
完成輸出：
旋緊瓶蓋的玻璃瓶隨輸送帶離開旋蓋工位，進入下一個環(huán)節(jié)(如貼標(biāo)、噴碼、裝箱)。
二、 主要技術(shù)特點與核心部件
高精度扭矩控制：
采用伺服電機或磁滯離合器，扭矩控制精確、穩(wěn)定，可數(shù)字式設(shè)定和顯示。這是保證封口質(zhì)量和產(chǎn)品安全(如防兒童開啟蓋)的關(guān)鍵。
強大的適應(yīng)性：
更換件設(shè)計：通過更換旋蓋頭、夾瓶塊、星輪等部件，可快速適應(yīng)不同規(guī)格、不同高度的玻璃瓶和瓶蓋(如金屬旋開蓋、塑料螺旋蓋、壓旋蓋等)。
高度調(diào)節(jié)：旋蓋頭的高度通常可輕松調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同瓶高的需求。
智能檢測與保護：
無瓶不取蓋：通過光電傳感器檢測，若無瓶子到達(dá)工位，則不會抓取和旋蓋，節(jié)約瓶蓋。
堵轉(zhuǎn)保護：當(dāng)旋蓋過程遇到異常阻力時，旋蓋頭會自動反轉(zhuǎn)或停機，保護設(shè)備和瓶子。
計數(shù)功能：可對已處理產(chǎn)品數(shù)量進行統(tǒng)計。
核心構(gòu)成部件：
自動理蓋器：負(fù)責(zé)瓶蓋的自動整理與供給。
旋蓋頭：核心執(zhí)行機構(gòu)，負(fù)責(zé)抓取和旋緊。
夾瓶裝置：在旋蓋時從兩側(cè)或底部固定玻璃瓶，防止其轉(zhuǎn)動或傾倒。
PLC控制系統(tǒng)：設(shè)備的大腦，協(xié)調(diào)各部件動作，參數(shù)設(shè)置簡便。
高精度機架：確保設(shè)備在高速運行下的穩(wěn)定性和精度。 |
